Atölyemize tamir bakım ve onarım amacıyla gelen spindle motorların stator sargıları ile ilgili yaşadıkları problemler bünyemizde bulunan bobinaj atölyemizde çözülmektedir. Bünyemizde kurulu bulunan bobinaj atölyemizde güç ve voltaj sınırı olmaksızın en küçüğünden en büyüğüne tüm servo motor, spindle motor, asenkron motor ,dc motor ,yüksek gerilim motoru gibi bir çok elektrik motorunun sarımı (bobinajı) başarılı ve kaliteli bir şekilde yapılmaktadır. Spindle motorların ve diğer motorların sarımında hco sınıfı emaye bakır teli,f sınıfı izolasyon kağıtları ,gibi bir çok kaliteli bobinaj malzemesi, kaliteli işçilik ile bir araya gelerek değerli müşterilerimizin  sorunları çözülmektedir. Ayrıca sarım sonrası tüm motorlar son teknolojik test cihazları ile izolasyon ve surge testlerine tabi tutularak yapılan işlemi kalitesi garanti altına alınmaktadır.Bu kaliteye olan güvenimizin sonucu olarak tüm servo motor  tamir bakım ve onarım hizmetlerize 1 yıl garanti vermekteyiz.  

Spindle motor tamir bakım ve onarımının kalitesini belirleyen önemli testlerden bir tanesi de stator sargılarının şaseye (toprağa) ve birbirlerine olan izolasyon kalitesinin ölçümüdür. Tamir bakım amacıyla atölyemize gelen tüm spindle motorlar tamir bakım öncesi ve sonrası sargı izolasyon testlerine tabi tutularak sargı izolasyon kaliteleri ölçülerek kayıt altına alınmaktadır. Stator sargılarının izolasyon kalitesinin ölçülmesinin en önemli sebebi; Spindle motorun çalışma esnasında maruz kaldığı akıma bağlı olarak oluşan ısı sonucu iletken bakır tel  üzerinde bulunan emayenin kavrulup kavrulmadığının tespiti. Spindle motor sargıları şaseye ve sargıların arasına konularak fazları birbirlerine karşı koruyan izolasyon kağıtlarının zamanla izolasyon özelliklerini kaybedip kaybetmediğinin ve izolasyon kalitelerinin seviyesinin durumunun tespiti. Spindle motor sargıların üzerinde zamanla oluşan toz ,kir ,yağ ve benzeri kirleticilerin sargı üzerinde meydana getirdikleri hasarın  tespiti amacıyla yapılmaktadır. Spindle motorların sargılarının izolasyon kalitesinin tespiti esnasında sadece sıradan bir izolasyon test cihazı ile toprağa karşı ve sargı uçlarından sargıların birbirleri arasındaki İzolasyonu test etmek yeterli olmamaktadır. Mutlak surette surge testi dediğimiz sipirler arası sızıntı ve kısa devrelerinde olup olmadığının test edilmesi gerekmektedir Firmamız teknik alt yapısının en önemli test ekipmanlarından olan Baker marka HİPOT SURGE test cihazı ile bir spindle motora uygulanması gereken tüm sargı testleri ve ölçümleri kaliteli ve güvenilir bir şekilde yapılmaktadır.  

Spindle motorların arızalarının büyük bir kısmını mekanik sorunlar oluşturmaktadır. Dünyada yapılan istatistikler sonucu elektrik motorlarının arıza sebeplerinin %65’i mekanik problemler kaynaklıdır. Spindle motorların çalıştığı makinaların üretim baskısı sebebiyle genelde duruşa müsait olmamaları sonucu periyodik ve düzenli bakım yapılmamaktadır. Bu durumda motorların ciddi mekanik problemler kaynaklı arızalar yaşamalarına sebep  kaynaklı sebep olmaktadır.         Bu tip mekanik sorunların zamanında fark edilmemesi halinde ise; Motor ön ve arka motor kapaklarındaki rulman yataklarının hasarlanması Motor rulmanlarının hasarlanmasına Rotor mili ön ve arka rulman yataklarının hasarlanmasına Rotor milindeki kama yuvasının hasar görmesine Rotor milindeki kaplin ve kasnak yerinin hasar görmesine sebep olarak tamir bakım ve onarım                  süreçlerini çok daha uzun ve daha maliyetli bir hale getirmektedir. Spindle motorlarının rulman değişimleri ekstra özen gösterilmesi gereken bir konudur. Çalışma devirlerinin çok yüksek olması sebebiyle kullanılan rulmanların malzeme özellikleri, kafes yapıları, yağ tipleri farklılık göstermektedir. Kesinlikle aynı tip ve özellikte rulman kullanmak gerekmektedir. Rulman yataklarının sıkılık toleranslarının hassasiyetle ölçülmesi ve yataklarda sorun tespit edilmesi halinde mutlaka hassas bir şekilde işlenmesi gerekmektedir. Firmamız bünyesinde gelişmiş teknik alt yapısı sayesinde tüm mekanik problemler hızlı ve kaliteli bir şekilde çözüme kavuşturulmaktadır. Ayrıca bünyemizde kurulu olan torna atölyemizde bulunan torna tezgahlarımız ve Castolin Termal Sprey teknolojisi sayesinde rotor mili rulman yataklarının kaplanarak işlenmesi, motor kapakları rulman yataklarının kaplanarak işlenmesi gibi işlemler firmamız teknik personeli tarafından yapılmakta olup bu sayede bu tamir bakım onarım süreçlerini daha hızlı ve ekonomik olarak çözerek müşterilerimize hızlı ve garantili hizmet vermekteyiz.  

Tamir bakım ve onarımı yaptığımız tüm spindle motorları bakım ve onarım sonrası mekaniksel performanslarının görülüp ölçülebilmesi için çalıştırarak mutlaka dinamik sürüş testine tabi tutmaktayız.Bu testin amacı tamir bakım onarım aşamalarında spindle motorlara yapılan mekaniksel işlem ve müdahalelerin doğruluğunun ve kalitesinin ölçülmek istenmesidir. Ayrıca bu aşamada spindle motorların vibrasyon ve balanssızlık ölçümleri de yapılarak değişimi yapılan rulmanların performansı ve motor üzerinde yapılan mekanik müdahalelerin doğruluğu ve kalitesi ile birlikte spinle motorunun balanssızlığı ’da ölçülmektedir. Bu ölçümler firmamız bünyesinde bulunan SKF marka CMXA 80 vibrasyon analiz cihazları ile sorunsuz ve kaliteli bir şekilde yapılmaktadır. Görülen olumsuzluklara anında müdahale edilmektedir. Bu test ve ölçümler mutlaka videoya çekilerek müşterimiz ile paylaşılmaktadır. Sürüş testlerin, başarılı bir şekilde geçen motorlar müşterilerimize sevk edilerek motorların müşterimize ulaştığında sorunsuz olarak çalışmasını garanti altına alınmaktadır.  

Tamir bakım ve onarımı yaptığımız tüm spindle  motorları bakım ve onarım sonrası mekaniksel ve elektriksel performanslarının görülüp ölçülebilmesi için çalıştırarak mutlaka dinamik sürüş testine tabi tutmaktayız. Bu testin amacı tamir bakım onarım aşamalarında spindle motorlara yapılan mekaniksel ve elektriksel işlem ve müdahalelerin doğruluğunun ve kalitesinin ölçülmek istenmesidir. Spindle Motorlarının tamir bakım ve onarımları bitip montajları yapıldıktan sonraki en önemli aşamalarından olan encoder ve sensör cihazlarının ayarlarının doğru yapılıp yapılmadığının , akım gerilim değerleri ölçülerek sargı kalitesi , stator sarımı yapıldıysa yapılan işlemin doğru yapılıp yapılmadığının ,  termistör değerleri ölçülerek sargı sıcaklıklarındaki ani değişimler olup olmadığı ve termistörlerin doğru ölçüm yapıp yapmadıkları gibi bir çok detay ölçülüp analiz edilerek elektriksel müdahalelerin doğruluğu kontrol edilmektedir. Ayrıca bu aşamada spindle motorların vibrasyon ölçümleri de yapılarak değişimi yapılan rulmanların performansı ve motor üzerinde yapılan mekanik müdahalelerin doğruluğu ve kalitesi ile birlikte spinle motorunun balanssızlığı ’da ölçülmektedir. Bu ölçümler Firmamız bünyesinde olan balans tezgahları ve vibrasyon analiz cihazları ile sorunsuz ve kaliteli bir şekilde yapılmaktadır. Bu test ve ölçümler mutlaka videoya çekilerek müşterimiz ile paylaşılmaktadır. Sürüş testlerin, başarılı bir şekilde geçen motorlar müşterilerimize sevk edilerek motorların müşterimize ulaştığında sorunsuz olarak çalışmasını garanti altına alınmaktadır.  

Tamir bakım ve onarımı yaptığımız tüm spindle motorlarının rotor balansları bakım ve onarım esnasında mutlaka kontrol edilmektedir. Bu kontrolün amacı rotor yapısında zamanla oluşan deformasyon ve değişimlere bağlı olarak meydana gelen balanssızlıkların tespit edilerek gerekli müdahalelerin yapılmasıdır. Spindle motorlarında çalışma esnasında çıkılan yüksek çalışma devirlerine bağlı olarak oluşan balanssızlık sorunları öncelikle rulmanların hasarlanmasına ve daha sonra rotor milindeki ve motor kapaklarında bulunan rulman yataklarının hasarlanmasına sebep olmaktadır. Bu hasarlar zamanında tespit edilemezse rulmanların dağılması sonucu rotorun statora sürterek sargıların ve saç paketininde hasarlanarak tamir süreç ve maliyetlerinin artmasına sebep olmaktadır. Dünyanın önde gelen balans tezgah markası olan schenck marka balans tezgahlarında alınan rotor balanslarının güvenilirliği ve kalitesi üst seviyededir. Ayrıca harici alınan balans sonrası spindle motorları toplanarak dinamik sürüş testine tabi tutulmaktadırlar. Bu esnada yine bünyemizde bulunan SKF marka CMXA 80 vibrasyon ve balans ölçüm cihazı ile yapılan son ölçümlerde görülen bir balanssızlık durumuna da atölyemizde spindle üzerinde müdahale edilerek süreç kusursuz bir şekilde sonlandırılmaktadır. Bu test ve ölçümler mutlaka videoya çekilerek müşterimiz ile paylaşılmaktadır. Sürüş testlerin, başarılı bir şekilde geçen motorlar müşterilerimize sevk edilerek motorların müşterimize ulaştığında sorunsuz olarak çalışmasını garanti altına alınmaktadır.